Palettierer für flüssige Farben
Farbpalettierungslösung
Die Palettierung von Farben muss entsprechend der Verpackungsform (Fass, Dose, Beutel), des Gewichts, der Oberflächenbeschaffenheit und der Sicherheitsanforderungen (wie Explosionsschutz und Korrosionsschutz) individuell angepasst werden, um eine effiziente, stabile und sichere automatisierte Stapelung zu gewährleisten.
1. Kernherausforderungen der Farbpalettierung
1. Verpackungsvielfalt
2. Sicherheits- und Umweltschutzanforderungen
3. Stapelstabilität
II. Klemmenkonstruktion und Anpassungsplan
1. Fassfarbe
Gabelarmklemmung:
Doppelte Gabelarme werden in die Nut an der Unterseite des Fasses eingesetzt und mechanisch verriegelt. Geeignet für 5–20 l Eisenfässer (z. B. mit 300 mm Durchmesser).
Eingebauter Drucksensor zur Vermeidung von Verformungen durch zu festes Einspannen.
Vakuumsauger + Klemme Verbundklemme:
-Der Saugnapf saugt die Oberseite des Fasses auf und fixiert es mit einer seitlichen Klemme, die für glatte Kunststofffässer ohne Rillen geeignet ist.
2. Dosenfarbe
Schwamm-Saugnapf-Array:
Hochelastische Saugnäpfe aus Schwamm eignen sich für Dosen mit unterschiedlichen Durchmessern (z. B. 1–5 l) und widerstehen Störungen durch auf der Oberfläche aufgedruckte Etiketten.
Saugnäpfe sind gruppiert und gesteuert. Wenn eine einzelne Dose beschädigt wird, halten andere Saugnäpfe die Greifkraft aufrecht.
Farbpalettierungslösung
Die Palettierung von Farben muss je nach Verpackungsform (Fass, Dose, Beutel), Gewicht, Oberflächenbeschaffenheit und Sicherheitsanforderungen (z. B. Explosions- und Korrosionsschutz) angepasst werden, um eine effiziente, stabile und sichere automatisierte Stapelung zu gewährleisten.
1. Kernherausforderungen der Farbpalettierung
1. Verpackungsvielfalt
Fass (5–20 l Eisenfass/Kunststofffass), Dose (1–5 l kleine Dose), Beutel (flexible Verpackung), mit großen Größenunterschieden (Durchmesser 200–500 mm, Höhe 300–800 mm).
Oberflächeneigenschaften: Glatte Metallfässer rutschen leicht, flexible Verpackungen verformen sich leicht und bedruckte Etiketten beeinträchtigen die Saugnapfhaftung.
2. Sicherheits- und Umweltschutzanforderungen
Entflammbarkeit der Farbe: Zur Vermeidung statischer Funken ist eine explosionsgeschützte Konstruktion (Ex-Zertifizierung) erforderlich.
Vermeidung von Leckagen: Kollisionen während des Transports sollten vermieden werden, um eine Beschädigung des Behälters zu verhindern.
Sauberkeit: Die Geräte müssen korrosionsbeständig sein (z. B. Edelstahl), um eine Verunreinigung durch Farbrückstände zu verhindern.
3. Stapelstabilität
Farbfässer haben einen hohen Schwerpunkt und müssen beim Stapeln vor dem Umkippen geschützt werden; bei Farbsäcken muss eine Extrusion und Verformung vermieden werden.
II. Klemmenkonstruktion und Anpassungsplan
1. Fassfarbe
Gabelarmklemme:
Doppelte Gabelarme werden in die Nut an der Unterseite des Fasses eingesetzt und mechanisch verriegelt. Geeignet für 5–20 l Eisenfässer (z. B. mit 300 mm Durchmesser).
Eingebauter Drucksensor zur Vermeidung von Verformungen durch zu festes Einspannen.
Vakuumsauger + Klemme Verbundklemme:
- Der Saugnapf nimmt die Oberseite des Fasses auf und fixiert es mit einer seitlichen Klemme, die für glatte Kunststofffässer ohne Rillen geeignet ist.
2. Dosenfarbe
Schwamm-Saugnapf-Array:
Hochelastische Saugnäpfe aus Schwamm eignen sich für Dosen mit unterschiedlichen Durchmessern (z. B. 1–5 l) und widerstehen Störungen durch auf der Oberfläche aufgedruckte Etiketten.
Saugnäpfe sind gruppiert und gesteuert. Wenn eine einzelne Dose beschädigt wird, halten andere Saugnäpfe die Greifkraft aufrecht.
