Rollende Vakuumverpackungsmaschine

1. Der kontinuierliche Rollarbeitsmodus kann Vakuumverpackungsvorgänge ununterbrochen durchführen und so die Produktionseffizienz erheblich verbessern.

2. Die Ausrüstung läuft schnell, die Versiegelungslinie ist lang und mehrere Verpackungsbeutel können gleichzeitig vakuumiert und versiegelt werden.

3. Durch das Absaugen der Luft im Verpackungsbeutel wird eine sauerstoffarme bzw. anaerobe Umgebung geschaffen, um das Wachstum und die Vermehrung aerober Mikroorganismen wirksam zu hemmen.

4. Vakuumverpackungen können äußere Feuchtigkeit und Schädlinge isolieren und eine gute Rolle bei der Feuchtigkeits- und Insektenprävention spielen.

5. Es eignet sich für verschiedene Kunststoff-Verbundfolienbeutel, Aluminiumfolie-Verbundfolienbeutel und andere Verpackungsmaterialien und kann die Barriereeigenschaften, Flexibilität, Transparenz und andere Anforderungen verschiedener Produkte an Verpackungsmaterialien erfüllen.


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Produktdetails

Der Gesamtaufbau der rollenden Vakuumverpackungsmaschine ist kompakt und sinnvoll gestaltet. Es besteht hauptsächlich aus einem Rahmen, einem Vakuumsystem, einem Versiegelungssystem, einem Übertragungssystem, einem Steuerungssystem und einem Verpackungsstudio.

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Ausgestattet mit Hochleistungsvakuumpumpen wie Drehschiebervakuumpumpen oder aus Deutschland importierten Vakuumpumpen, die über starke Vakuumierfähigkeiten verfügen und die Luft im Verpackungsstudio schnell absaugen können, um ein hohes Vakuumniveau zu erreichen.

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Stromquelle: Dreiphasig, vieradrig, 380 V/50 Hz, 8 kW

Effektive Dichtungsgröße: 1100×8 (10)

Arbeitseffizienz: 240–360 Mal/Stunde (je nach Produkt).

Vakuumkammergröße: 1220 x 460 x 100 mm

Gesamtabmessungen: 2000 x 1400 x 1360 mm

Maschinengewicht: 600 kg

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Unter Verwendung fortschrittlicher Heißsiegeltechnologie besteht das Siegelheizelement aus hochwertigem Legierungsmaterial, das sich schnell auf die eingestellte Siegeltemperatur erwärmen kann, normalerweise im Bereich von 180–220 °C, und präzise eingestellt werden kann.

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Es besteht aus einem Motor, einem Untersetzungsgetriebe, einer Übertragungskette oder einem Förderband usw. und ist für den Antrieb der Rollbewegung des Verpackungsstudios und den Transport von Verpackungsmaterialien verantwortlich. Der Motor sorgt für eine stabile Leistungsabgabe und das Untersetzungsgetriebe kann die Geschwindigkeit nach Bedarf anpassen, um sicherzustellen, dass das Übertragungssystem reibungslos und präzise läuft.

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Basierend auf der fortschrittlichen speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) und der Mensch-Maschine-Schnittstelle mit Touchscreen werden intelligente Gerätesteuerung und -bedienung realisiert. Bediener können verschiedene Parameter der Ausrüstung einfach über den Touchscreen einstellen.

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Durch präzise Vakuumsteuerung, stabile Versiegelungstemperatur und -zeiteinstellung sowie hochwertige Versiegelungsformen und Heizelemente ist die Versiegelungsleistung an der Versiegelung gut, wodurch Luftleckagen wirksam verhindert, die Wirkung der Vakuumverpackung aufrechterhalten und die Haltbarkeit verlängert werden kann und Frische des Produkts.

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Es kann an die Anforderungen verschiedener Produkttypen, Verpackungsmaterialien und Verpackungsspezifikationen angepasst werden. Ob feste, flüssige oder pulverförmige Produkte, ob Kunststofffolie, Alufolienverbundfolie oder andere spezielle Verpackungsmaterialien, auf der rollenden Vakuumverpackungsmaschine lässt es sich gut handhaben.

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Neben den Anforderungen einer effizienten Produktion legen wir auch Wert auf energiesparendes und umweltfreundliches Design. Wir nutzen energiesparende Vakuumpumpen und optimierte elektrische Steuerungssysteme, um den Energieverbrauch der Geräte zu reduzieren.



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