Frischhalte-Siegelverpackungsmaschine
1. Isolierung von der Luft: Sie kann das Produkt in der Verpackung effektiv von der Außenluft isolieren, Oxidation, Feuchtigkeit, Schimmel und andere Probleme verhindern und die Haltbarkeit des Produkts erheblich verlängern.
2. Mikrobenwachstum hemmen: Reduzieren Sie die Bedingungen für Mikrobenwachstum und verringern Sie das Risiko einer Produktkontamination und -verschlechterung.
3. Gute Versiegelungsleistung: Durch fortschrittliche Versiegelungstechnologie und hochwertige Versiegelungsmaterialien wird die Versiegelung der Verpackung gewährleistet.
4. Feste Dichtung: Die Dichtung ist fest und sauber, nicht leicht zu knacken und kann bestimmten äußeren Kräften und Drücken standhalten.
5. Viele Produkttypen: Es kann für verschiedene Arten von Produktverpackungen verwendet werden, darunter Lebensmittel, Medikamente, Kosmetika usw.
6. Verschiedene Verpackungsmaterialien: Kompatibel mit einer Vielzahl gängiger Verpackungsmaterialien wie Kunststofffolie, Aluminiumfolie, Verbundmaterialien usw. Benutzer können das geeignete Verpackungsmaterial entsprechend den Eigenschaften und Anforderungen des Produkts auswählen.
Die Frischhalte-Versiegelungsverpackungsmaschine verfügt über ein fortschrittliches integriertes Vakuumextraktions- und Heißsiegelsystem, das die Luft in der Verpackung schnell absaugen, eine sauerstoffarme oder anaerobe Umgebung schaffen, die Vermehrung aerober Mikroorganismen, enzymatische Reaktionen und Oxidationsprozesse hemmen und maximieren kann die Haltbarkeit des Produkts.
Es verfügt über flexible und vielfältige Verpackungsmodi, um den Anforderungen verschiedener Produkte gerecht zu werden. Von herkömmlichen dreiseitigen Siegeln und vierseitigen Siegeln für flache Produkte bis hin zu dreidimensionalen Kissensiegeln und speziell geformten Siegeln für die Verpackung unregelmäßiger Artikel.
Der eingebaute hochempfindliche Sensor überwacht wichtige Parameter wie Luftdruck, Temperatur, Materialposition usw. in Echtzeit und gibt automatisch Feedback zur Anpassung des Betriebsstatus der Maschine.
Abhängig von der Komplexität der Verpackungsspezifikationen kann das Verpackungsvolumen 300-800 Pakete pro Stunde erreichen. Bei der Verarbeitung kleiner Einzelspezifikationsprodukte kann die Leistung bei kontinuierlichem und effizientem Betrieb leicht über 800/Stunde liegen; Beim Umgang mit großen Produkten, die eine Feinabstimmung der Verpackung erfordern, können auch stabile 400 Packungen/Stunde aufrechterhalten werden.
Das Design des Strom- und Heizsystems ist optimiert und der Energieverbrauch der gesamten Maschine ist im Vergleich zu herkömmlichen Modellen um etwa 25 % reduziert. Es kommen energiesparende Motoren und hocheffiziente Wärmedämmstoffe zum Einsatz, die Betriebskosten sind sparsam. Die wichtige mechanische Struktur ist verstärkt und ausbalanciert. Mit hochwertigen elektrischen Komponenten beträgt die durchschnittliche störungsfreie Betriebszeit mehr als 10.000 Stunden und hält einem langfristigen Dauerbetrieb stand.
Es eignet sich für eine Vielzahl von Verpackungsmaterialien, von gängigen PE-, PP- und PET-Kunststofffolien bis hin zu hochwertigen Aluminiumfolien und Verbundmaterialien, und optimiert die Siegelparameter automatisch entsprechend den Materialeigenschaften. Es verfügt über ein präzises elektronisches Dosiermodul, um den Fehler beim Verpacken nach Gewicht und Menge innerhalb eines sehr kleinen Bereichs zu kontrollieren.
Gerätemodell: ALD-370VL Vakuumtyp, ALD-370EL Luftmodus
Maximale Filmbreite (mm): 370, 370
Maximaler Durchmesser des Rollfilms (mm): 220, 220
Gasaustauschrate: ≥99 %, ≥99 %
Ventilgenauigkeit (%): Die Schwankung beträgt 2 %. Die Schwankung beträgt 2 %.
Die Kapazität (Kartons pro Stunde) beträgt 4:≈700:≈1000
Stromversorgung (V/HZ): 380/50, 220/50
Gesamtleistung (KW): 3,5, 2,4
Gewicht der Ausrüstung (kg): 265.170
Gerätegröße L×B×H(mm): 1080×980×1430, 1080×980× 1430
Die maximale Größe des Tabletts (mm) beträgt 2: 301 × 200 × 60 (× 2), 310 × 200 × 60 (× 2).
Die maximale Größe des Fachs (mm) beträgt 4: 200 × 140 × 60 (× 4), 200 × 140 × 60 (× 4).
Die gesamte Karosseriestruktur ist kompakt und vernünftig, hinsichtlich Ergonomie und Werkstattlayout optimiert und nimmt etwa 30 % weniger Platz ein als vergleichbare Geräte. Es verfügt über klappbare und eingebettete Komponenten, wodurch es leicht auf engstem Raum platziert werden kann, sich an die beengten Platzverhältnisse von Klein- und Kleinstunternehmen anpasst und eine flexible Anpassung des Produktionslinienlayouts ermöglicht.
Praktische Wartungsfunktionen: Dank des modularen Montagekonzepts ist jedes Funktionsmodul einzeln verpackt und leicht zu demontieren, was für die tägliche Reinigung und regelmäßige Wartung praktisch ist. Die normale Wartung kann von einer Person innerhalb von 2–3 Stunden effizient durchgeführt werden, um den langfristigen und stabilen Betrieb der Ausrüstung sicherzustellen.
Mehrfachschutzsystem: Bauen Sie ein umfassendes Sicherheitsschutznetzwerk auf, das elektrische Sicherheit, mechanische Sicherheit und Betriebssicherheit abdeckt. Von der Hardware-Sperre bis hin zu Software-Erinnerungen schützt es vollständig die Sicherheit der Bediener und den stabilen Betrieb der Geräte im Einklang mit strengen Arbeitsschutzvorschriften.
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