Vollautomatische handgepresste Folienrollenversiegelungsmaschine

1. Einfach zu bedienen: Vollautomatischer Betriebsmodus. Legen Sie einfach die Folienrolle ein und starten Sie die Maschine, um den Versiegelungsvorgang automatisch abzuschließen.

2. Schnelle Versiegelungsgeschwindigkeit: Das fortschrittliche Übertragungssystem und die Steuerungstechnologie werden eingesetzt, um den Folienversiegelungsvorgang schnell abzuschließen und so die Produktionseffizienz erheblich zu verbessern.

3. Genaue Temperaturregelung: Ausgestattet mit einem elektronischen System zur konstanten Temperaturregelung kann die Siegeltemperatur genau gesteuert werden, um sicherzustellen, dass die Folie während des Siegelvorgangs gleichmäßig erhitzt wird, sodass die Folie an der Siegelstelle vollständig geschmolzen und fest miteinander verbunden werden kann .

4. Stabile Druckanwendung: Die Maschine kann beim Versiegeln einen stabilen und gleichmäßigen Druck erzeugen und so die Dichtheit und Ebenheit der Versiegelung gewährleisten, sodass die Filmdicke an der Versiegelung gleichmäßig ist.

5. Anwendbar auf Verpackungen unterschiedlicher Form und Größe: Durch die Anpassung relevanter Parameter und den Austausch einiger Zubehörteile kann sich die Maschine an die Versiegelungsanforderungen von Verpackungen unterschiedlicher Form und Größe anpassen und gute Versiegelungseffekte erzielen.

6. Langlebige Teile: Hergestellt aus hochwertigen Materialien und Teilen, weist es eine hohe Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Lebensdauer auf, wodurch die Ausfallrate und die Wartungskosten der Ausrüstung reduziert werden.


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Produktdetails

Die vollautomatische handgepresste Folienrollenversiegelungsmaschine ist eine fortschrittliche Verpackungsanlage, die Automatisierungstechnologie mit einem bequemen manuellen Pressvorgang kombiniert und so eine effiziente, genaue und zuverlässige Lösung für Folienrollenversiegelungsvorgänge bietet.

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Es vereint die Effizienz des vollautomatischen Betriebs mit der Flexibilität des manuellen Pressens. Während der normalen Produktion kann die Anlage automatisch und kontinuierlich nach voreingestellten Parametern laufen, um eine schnelle Versiegelung zu erreichen; Bei besonderen Verpackungsanforderungen kann der Bediener die Versiegelungsposition und den Zeitpunkt durch manuelles Pressen genau steuern, um die Versiegelungsqualität sicherzustellen. Dieses einzigartige Design ermöglicht die Anpassung der Ausrüstung an eine breitere Palette von Verpackungsszenarien.

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Mit Hilfe fortschrittlicher Heiz- und Druckkontrolltechnologie kann eine hochwertige Versiegelung erreicht werden. Die Folie an der Siegelstelle schmilzt gleichmäßig und verschmilzt fest, ohne Blasen, Falten oder Lücken. Die Siegelfestigkeit ist hoch, wodurch wirksam verhindert werden kann, dass der Verpackungsinhalt ausläuft, feucht wird, oxidiert usw. und die Haltbarkeit und Haltbarkeit des Produkts verlängert wird. Ob für Produkte wie Lebensmittel und Medikamente, die extrem hohe Anforderungen an die Verpackungsqualität stellen, oder für Hardware, Elektronik und andere Produkte, die eine feuchtigkeits- und staubdichte Verpackung erfordern, es kann zuverlässige Dichtungsgarantien bieten.

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Die Anpassungsfähigkeit an Folienmaterialien und Verpackungsgrößen ist vielfältig. Es kann eine Vielzahl von Folienmaterialien verarbeiten und deckt verschiedene gängige Kunststofffolien und Verbundfolien auf dem Markt ab. Gleichzeitig kann es an Folienrollen unterschiedlicher Breite und Länge sowie an Verpackungen unterschiedlicher Form und Größe angepasst werden, ohne dass Geräte oder Zubehör häufig ausgetauscht werden müssen. So erhalten Unternehmen eine Komplettlösung zum Versiegeln von Folienrollen und sparen Kosten Beschaffungs- und Betriebskosten für Ausrüstung.

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Produktname: Halbautomatische Lunchbox-Rollenversiegelungsmaschine

Produktgröße: 330 * 450 * 650 mm

Produktspannung: 220V/50Hz

Produktleistung: 300 ~ 500 W

Produktnettogewicht:>30kg

Arbeitstemperatur: 0 ~ 300 °C

Körpermaterial: Farbe

Versiegelungszeit: 600–700 Stunden

Dichtungsgröße: entsprechend der Box des Kunden

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Das Bedienfeld ist übersichtlich und übersichtlich gestaltet und die Funktionstasten sind sinnvoll angeordnet, sodass Bediener die Betriebsparameter des Geräts einfach einstellen und anpassen können. Das Gerät lässt sich schnell und bequem starten und stoppen, und auch Personal ohne Fachausbildung beherrscht die Bedienungsmethode in kurzer Zeit. Darüber hinaus sind die Statusinformationen und Fehlermeldungen während des Betriebs der Ausrüstung klar und intuitiv, was den Bedienern hilft, Probleme rechtzeitig zu finden und zu lösen, Ausfallzeiten der Ausrüstung zu reduzieren und die Produktionseffizienz zu verbessern.

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Es ist mit umfassenden Sicherheitsschutzvorrichtungen ausgestattet, einschließlich Überhitzungsschutz, Auslaufschutz, Not-Aus-Taste usw. Die Überhitzungsschutzvorrichtung kann die Stromversorgung automatisch unterbrechen, wenn die Temperatur des Heizelements zu hoch ist, und verhindert so Schäden am Gerät aufgrund von Überhitzung und Vermeidung von Sicherheitsunfällen durch hohe Temperaturen; Die Auslaufschutzfunktion gewährleistet die persönliche Sicherheit der Bediener während der Verwendung des Geräts. Der Not-Aus-Knopf kann den Betrieb des Geräts im Notfall schnell stoppen, um die Sicherheit des Geräts und des Personals zu gewährleisten. Darüber hinaus folgt das Gerät während des Konstruktions- und Herstellungsprozesses strengen Sicherheitsstandards und verwendet hochwertige Materialien und Komponenten, um die allgemeine Zuverlässigkeit und Stabilität des Geräts zu gewährleisten.

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Ein professionelles Kundendienstteam ist der Schlüssel zur Sicherstellung der Qualität des Kundendienstes. Wir verfügen über eine Reihe erfahrener und professionell ausgebildeter Kundendiensttechniker, die verschiedene Probleme schnell und genau diagnostizieren und lösen können.

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Online-Support: Bieten Sie Benutzern technische Ratschläge und Antworten über den Online-Kundendienst, E-Mail usw., um Benutzern bei der Lösung von während der Nutzung auftretenden Problemen zu helfen.

Telefonischer Support: Richten Sie eine spezielle Kundendienst-Hotline ein. Benutzer können jederzeit anrufen, wenn sie auf Probleme stoßen, und professionelle Techniker unterstützen Benutzer telefonisch bei der Bedienung und Fehlerbehebung.

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Richten Sie ein vollständiges System zur Bestandsverwaltung von Ersatzteilen ein, um eine ausreichende Versorgung mit häufig verwendeten Ersatzteilen sicherzustellen. Für einige Sonderteile können diese auch zeitnah zugeteilt oder produziert werden, um die Wartungszeit zu verkürzen.

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Aufgrund der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie und der sich ändernden Benutzeranforderungen werden die Hersteller die Steuerungssystemsoftware der Geräte aktualisieren, um den Benutzern leistungsstärkere Funktionen und ein optimierteres Bedienerlebnis zu bieten.


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