Vollautomatischer mechanischer Palettierer, multifunktionaler Industrieroboter
1. Hohe Geschwindigkeit: Die Greif- und Palettierungsvorgänge sind schnell und die Greifgeschwindigkeit kann normalerweise Hunderte oder sogar Tausende von Vorgängen pro Stunde erreichen, was viel höher ist als die manuelle Palettiergeschwindigkeit. Wenn beispielsweise in der Lebensmittelindustrie eine große Anzahl von Lebensmittelverpackungen palettiert werden muss, kann der vollautomatische mechanische Palettierroboter die Aufgabe schnell erledigen und so die Produktionseffizienz erheblich verbessern.
2. Genaue Positionierung: Durch fortschrittliche Sensoren, Steuerungssysteme und präzise mechanische Strukturen können die Position und die Greifpunkte des Produkts genau lokalisiert werden, um die Genauigkeit jedes Greifens und jeder Platzierung sicherzustellen.
Einsparungen bei den Arbeitskosten: Sie können die sich wiederholende körperliche Arbeit mehrerer Arbeitnehmer ersetzen, die Abhängigkeit des Unternehmens von Arbeitskräften verringern und so die Arbeitskosten senken.
3. Anpassungsfähigkeit an die Arbeitsumgebung: Es kann in rauen Arbeitsumgebungen wie hohen Temperaturen, niedrigen Temperaturen, Feuchtigkeit, Staub und anderen Umgebungen normal funktionieren.
4. Stabiler Betrieb: Es verfügt über eine hohe Zuverlässigkeit und Stabilität, die mechanischen Teile wurden streng entwickelt und getestet, und das Steuerungssystem verfügt über Fehlerdiagnose- und Selbstschutzfunktionen, die Probleme rechtzeitig erkennen und lösen können, um den normalen Betrieb des zu gewährleisten Ausrüstung und reduzieren Sie Produktionsunterbrechungen und Verluste, die durch Geräteausfälle verursacht werden.
5. Einfache Wartung: Der Aufbau ist relativ einfach, die Anzahl der Teile ist gering und die meisten Teile sind standardisiert und modular, was leicht zu warten und auszutauschen ist.
Der vollautomatische mechanische Palettierroboter ist eine hochautomatisierte Industrieanlage, die darauf ausgelegt ist, die Palettieraufgaben verschiedener Produkte effizient und präzise zu erledigen. Es ist in vielen Branchen wie der Lebensmittel-, Getränke-, Chemie-, Baustoff- und Logistikbranche weit verbreitet. Es integriert fortschrittliche mechanische Technologie, elektronische Technologie und Steuerungstechnologie und kann kontinuierliche, stabile und schnelle Palettiervorgänge erzielen, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird Effizienz des Logistikbetriebs bei gleichzeitiger Reduzierung der Arbeitskosten und der Arbeitsintensität.
Name und Modell des Palettierers: BENSON-GJ-700.Bewegungsfreiheit (Achse): 4,Maximale Belastung (kg): 130,Wiederholte Positionierungsgenauigkeit (mm): ± 0,2 mmAntriebsmodus: Servoantrieb,Fahrzeug: Vorrichtung,Palettierungsspeicher: intelligenter Speicher,Maximale Abdeckung: 3100,Gewicht: 1125,Installationsmethode: Boden.
Erweiterte Steuerung: Durch den Einsatz leistungsstarker Industriesteuerungen wie SPS (speicherprogrammierbare Steuerung) oder Bewegungssteuerung mit leistungsstarken Rechen- und Verarbeitungsfunktionen und umfangreichen Eingabe- und Ausgabeschnittstellen können die verschiedenen Gelenkbewegungen und Greifbewegungen des Roboters in Echtzeit gesteuert werden Aktionen und kollaboratives Arbeiten mit Peripheriegeräten.
Erweiterte Steuerung: Durch den Einsatz leistungsstarker Industriesteuerungen wie SPS (speicherprogrammierbare Steuerung) oder Bewegungssteuerung mit leistungsstarken Rechen- und Verarbeitungsfunktionen und umfangreichen Eingabe- und Ausgabeschnittstellen können die verschiedenen Gelenkbewegungen und Greifbewegungen des Roboters in Echtzeit gesteuert werden Aktionen und kollaboratives Arbeiten mit Peripheriegeräten.
Intelligenter Steueralgorithmus: Der integrierte erweiterte Steueralgorithmus, wie z. B. Pfadplanungsalgorithmus, kinematischer Algorithmus, dynamischer Algorithmus usw., kann den Bewegungspfad des Roboters entsprechend der voreingestellten Palettieraufgabe und Arbeitsszene automatisch planen und die Bewegungsgeschwindigkeit optimieren und Beschleunigung sorgen dafür, dass der Roboter effizient arbeitet und gleichzeitig einen reibungslosen Betrieb beibehält, reduzieren Vibrationen und Stöße und verbessern die Palettiergenauigkeit und die Lebensdauer der Ausrüstung.
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