Automatische Induktions-Hochgeschwindigkeits-Fließbandfüllmaschine
1. Mit seiner hervorragenden Abfüllgeschwindigkeit kann es die Abfüllaufgabe einer großen Anzahl von Produkten in kurzer Zeit erledigen, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird und es für groß angelegte, kontinuierliche Produktionsabläufe geeignet ist.
2. Durch den Einsatz fortschrittlicher Automatisierungstechnologie und einer präzisen mechanischen Struktur kann sichergestellt werden, dass die Maschine im Langzeitbetrieb stabil bleibt, was zur Verbesserung der Gesamtproduktionseffizienz beiträgt.
3. Es kann das Füllvolumen genau steuern, um sicherzustellen, dass das Füllvolumen jedes Produkts innerhalb eines sehr kleinen Fehlerbereichs liegt, wodurch die Konsistenz und Stabilität der Produktqualität verbessert wird.
4. Durch fortschrittliche Sensortechnologie kann die Position und der Zustand des Behälters automatisch erkannt, eine präzise Füllpositionierung erreicht und die Genauigkeit und Zuverlässigkeit des Füllvorgangs sichergestellt werden.
5. Es verfügt über eine große Vielseitigkeit und Flexibilität und kann sich an die Füllanforderungen von Behältern und Materialien unterschiedlicher Art, Spezifikationen und Formen anpassen. Um eine Füllproduktion verschiedener Produkte zu erreichen, sind lediglich einfache Anpassungen oder der Austausch einiger Zubehörteile erforderlich.
Diese automatische Induktions-Hochgeschwindigkeits-Fließbandfüllmaschine besteht hauptsächlich aus einem Materialversorgungssystem, einem Füllsystem, einem Behälterfördersystem, einem Steuersystem, einem Rahmen und Hilfsgeräten. Das Gesamtkonzept zielt darauf ab, schnelle, präzise und automatisierte Abfüllvorgänge zu ermöglichen, um den strengen Anforderungen moderner Großproduktionsunternehmen an Produktionseffizienz und Produktqualität gerecht zu werden.
Zur genauen Messung des Materialflusses werden importierte hochpräzise Durchflussmesser wie Coriolis-Massendurchflussmesser oder elektromagnetische Durchflussmesser mit einer Messgenauigkeit von ±0,2 % oder sogar mehr verwendet.
Der Füllkopf besteht aus Edelstahl und die Innenstruktur ist optimiert, um die Glätte und Stabilität des Materials während des Füllvorgangs zu gewährleisten.
Das Ventil verfügt über ein Magnetventil oder ein Pneumatikventil, das sich durch schnelle Reaktionsgeschwindigkeit und präzise Wirkung auszeichnet. Das Magnetventil ist für den Füllbetrieb mit kleinem Durchfluss und hoher Frequenz geeignet. Die Schaltzeit kann im Millisekundenbereich liegen, wodurch eine schnelle Befüllungsstart- und -stoppsteuerung möglich ist.
Das Behälterfördersystem ist mit hochpräzisen Positionierungssensoren wie fotoelektrischen Sensoren oder faseroptischen Sensoren ausgestattet, die die Position und den Status des Behälters auf dem Förderband genau erfassen können.
Produktname: Elektrische Bank mit vier Köpfen. Maschine
Füllgeschwindigkeit: 4 l/min/Kopf
Mengenbereich: Mehr als 5 ml können quantitativ abgefüllt werden
Befüllmodus: Rein elektrische Befüllung
Fütterungsmodus: Selbstansaugendes Futter
Produktionseffizienz: 3000–4000 Flaschen/Stunde
Stromquelle: 220 VV/50 Hz
Anzahl der Dosen: Vier Köpfe (anpassbare lange Köpfe)
Gerätegröße: 1500*530*450MM
Das Förderband besteht aus hochfesten Materialien mit niedrigem Reibungskoeffizienten wie Polyurethan oder Gummi, die eine gute Verschleißfestigkeit und antistatische Eigenschaften aufweisen und den reibungslosen Betrieb des Behälters während des Transportvorgangs gewährleisten und das Rütteln reduzieren können und Abweichung des Behälters.
Anwendungsszenarien:
Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Es kann die Anforderungen von Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien erfüllen und Tausende oder sogar Zehntausende Getränkeflaschen pro Stunde abfüllen, um sicherzustellen, dass die Kapazität jeder Getränkeflasche genau ist und den nationalen und Unternehmensstandards entspricht.
Pharmazeutische Industrie: Ob es sich um flüssige Medikamente, Sirupe, Injektionen oder pulverförmige oder körnige Medikamente handelt, es sind hochpräzise Abfüllgeräte erforderlich, um die genaue Dosierung jedes Medikaments sicherzustellen.
Tägliche chemische Industrie: Die Abfüllmaschine kann präzise und stabile Abfüllvorgänge gemäß verschiedenen Verpackungsbehältern und Produktspezifikationen durchführen und dabei Auslaufen und Spritzen von Materialien vermeiden, wodurch die optische Qualität und das Benutzererlebnis des Produkts gewährleistet werden.
Chemische Industrie: Die Abfüllmaschine kann entsprechend den Eigenschaften verschiedener Materialien geeignete Materialien und Strukturdesigns auswählen, um die Korrosionsbeständigkeit und Sicherheit der Ausrüstung zu gewährleisten.
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