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Industrieroboter-Palettierer

Konfigurieren Sie das Überwachungsgerät für die Speicherkapazität der Förderkette und passen Sie die Produktionsgeschwindigkeit automatisch entsprechend den Überwachungsdaten an. Die Struktur ist einfach und leicht zu pflegen. Die Tür des Schaltschranks ist mit Dichtungsgummistreifen ausgestattet und mit hochwertigen Belüftungs- und Filtergeräten ausgestattet. Das Gerät ist mit mehreren Alarmleuchten ausgestattet, die verschiedene Fehler anzeigen können (Fehler, die zurückgesetzt werden müssen, Fehler, die automatisch zurückgesetzt werden, Bedienungsanleitungen usw.). Das Programmdesign ist angemessen, es gibt eine Fehleraufforderungsfunktion. Wenn der Stapel schief erscheint, kann das fallende, verstreute Phänomen automatisch gestoppt werden. Das Sicherheitsschutznetz, die Betriebsplattform, die Wartungsplattform und ihre Stützsäulen sind alle mit Feuerverzinkung behandelt. Der Fördererteil der Schutzplatte (Dicke beträgt nicht weniger als 2 mm), die Beine, der Leitplankenkäfig (Stützstangendurchmesser 16 mm) usw. bestehen aus Edelstahl (SUS304), die Kettenplatte besteht aus einer von Huangshan hergestellten 1Cr13-Kettenplatte Kettenfabrik, und das mit öligem Nylon verarbeitete geteilte Kettenrad wird verwendet. Die Sicherheitsschutzvorrichtung kann automatisch stoppen und einen Alarm auslösen, wenn das Gerät abnormal ist. Der Standard-Sprühmaschinenrahmen wird gemäß den SIS-Vorschriften mit Körnung 2,5 SAZ sandgestrahlt und mit Lösungsmittel entfettet.

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Produktdetails

Der fertige Produktkarton wird von der einspurigen (zweispurigen) Förderstrecke eingegeben und auf der Förderstrecke direkt zur Fördertrommel der Rangierstation transportiert und unter der Wirkung des Motors und des Motors in den Stapelbereich der Rangierstation geschoben Druckplatte, gesteuert durch die pneumatische Steuerung. Die fertigen Kartons werden über die Einkanal-Förderlinie (Doppelkanal) zugeführt. Wenn die Kartons entsprechend den Anforderungen des Palettierformats transferiert werden, werden sie vom Förderband zur Trommelförderlinie bewegt, gesteuert durch den fotoelektrischen Sensor und die pneumatische Transfervorrichtung. Die fertigen Fälle werden entsprechend dem erforderlichen Winkel übertragen. Durch die automatische Steuerung der Zählung mit fotoelektrischen Näherungssensoren; Die obere Schubplattenvorrichtung der Rangierstation schiebt die entsprechend dem Palettierformat gestapelten fertigen Kartons auf die Transferplatte der Palettiermaschine; Die Kartons werden in einer ordentlichen Schicht angeordnet und gelangen dann in die Palettierung. Anheben oder Absenken auf die Betriebshöhe durch die Förderplatte, gesteuert durch den Motor und den fotoelektrischen Näherungssensor; Die Förderplatte bewegt sich an die Oberseite der Stapelplatte, und der Stopper und die Förderplatte wirken bei der Bewegung der gesamten Schicht fertiger Kartons auf der Palette zusammen. Die Förderplatte kehrt zur Dockingstation zurück... Wiederholen Sie den Aktionscode bis zur voreingestellten Anzahl von Schichten.