Bandförderer

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Bandförderer sind die idealste und effizienteste kontinuierliche Transportausrüstung in Kohlebergwerken. Im Vergleich zu anderen Transportgeräten (z. B. Lokomotiven) bietet es die Vorteile einer langen Transportentfernung, eines großen Transportvolumens, eines kontinuierlichen Transports usw. Es ist außerdem zuverlässig im Betrieb und lässt sich leicht automatisieren und zentralisieren. Für die Steuerung, insbesondere in ertragsstarken und effizienten Bergwerken, sind Bandförderer zu Schlüsselgeräten für mechatronische Technologie und Ausrüstung im Kohlebergbau geworden.

Die Hauptmerkmale des Bandförderers bestehen darin, dass der Rumpf einfach eingefahren und mit einem Bandspeicher ausgestattet werden kann. Der Schwanz kann verlängert oder verkürzt werden, wenn der Kohlebergbau voranschreitet. Die Konstruktion ist kompakt und kann ohne Fundament direkt auf dem Tunnelboden verlegt werden. Das Rack ist leicht und sehr einfach zu demontieren und zu montieren. Wenn die Förderkapazität und die Transportentfernung groß sind, kann eine Zwischenantriebsvorrichtung entsprechend den Anforderungen ausgestattet werden. Je nach den Anforderungen des Förderprozesses kann der Transport mit einer einzelnen Maschine erfolgen oder mehrere Maschinen können zu einem horizontalen oder geneigten Transportsystem zum Transport von Materialien kombiniert werden.

Bandförderer werden aufgrund ihrer Vorteile wie großer Transportkapazität, einfacher Struktur, einfacher Wartung, niedriger Kosten und großer Vielseitigkeit häufig in der Metallurgie, Kohle, Transport, Wasserkraft, Chemie und anderen Bereichen eingesetzt.

Bandförderer werden auch in den Bereichen Baustoffe, Elektrizität, Leichtindustrie, Getreide, Häfen, Schiffe und anderen Sektoren eingesetzt.


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Produktdetails
Der Bandförderer besteht im Wesentlichen aus zwei Endpunktrollen und einem darauf eng umschlungenen geschlossenen Förderband. Die Rolle, die das Förderband in Drehung versetzt, wird Antriebsrolle (Übertragungsrolle) genannt; Die andere Rolle, die nur die Bewegungsrichtung des Förderbandes ändert, wird Umlenkrolle genannt. Die Antriebstrommel wird von einem Elektromotor über ein Untersetzungsgetriebe angetrieben und das Förderband wird durch die Reibung zwischen der Antriebstrommel und dem Förderband gezogen. Die Antriebsrolle wird im Allgemeinen am Auswurfende installiert, um die Traktion zu erhöhen und das Ziehen zu erleichtern. Materialien werden vom Zufuhrende zugeführt und landen auf dem rotierenden Förderband und werden durch die Reibung des Förderbandes zum Abfuhrende transportiert, wo sie abgeführt werden.

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