Vollautomatische Box- und Verpackungsmaschine
1. Verbesserung der Produktionseffizienz: Es kann kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsverpackungsvorgänge realisieren, eine große Anzahl von Verpackungsaufgaben in kurzer Zeit erledigen und die Gesamtproduktionseffizienz erheblich verbessern.
2. Genaue Produktmenge und -anordnung: Durch den Einsatz fortschrittlicher Sensoren und Steuerungssysteme kann die Anzahl der Produkte und die Anordnung der Produkte in der Schachtel genau gesteuert werden, um sicherzustellen, dass die Anzahl der Produkte in jeder Schachtel konsistent und ordentlich angeordnet ist.
3. Starke Anpassungsfähigkeit der Spezifikationen: Die Größe der Schachtel kann automatisch angepasst werden, um den Verpackungsanforderungen von Produkten unterschiedlicher Spezifikationen gerecht zu werden.
4. Stabiler Betrieb: Die Verwendung hochwertiger Materialien und fortschrittlicher Herstellungsverfahren sorgt für eine solide Gerätestruktur und stabile Leistung.
5. Gute Verpackungskonsistenz: Stellen Sie durch präzise Mess- und Kontrollsysteme sicher, dass das Produktgewicht, das Volumen und andere Indikatoren jeder Verpackungseinheit den Standardanforderungen entsprechen.
6. Produktionsdatenaufzeichnung: Es können verschiedene Daten im Verpackungsprozess in Echtzeit aufgezeichnet werden, z. B. Produktionsmenge, Verpackungsspezifikationen, Fehlerinformationen usw.
Die vollautomatische Box- und Verpackungsmaschine integriert eine ganze Reihe von Prozessen, einschließlich Materialtransport, Sortierung und Anordnung, präzises Boxen, Verschließen und Bündeln, um einen nahtlosen und kontinuierlichen Betrieb von der Produkteingabe bis zur Ausgabe des fertig verpackten Produkts zu gewährleisten.
Präzise Verpackung: Mithilfe hochpräziser visueller Erkennungs- und Positionierungssysteme in Kombination mit der Feinabstimmung der mechanischen Struktur wird nach eingehendem „Lernen“ der Produktgröße und -form sichergestellt, dass die Produkte ordentlich im Karton und in der Menge angeordnet sind ist genau.
Modellnummer: BLMC-100A
Qualitätsanforderung: 250-350/m² (Kartongröße abhängig)
Maximale Verpackungsgeschwindigkeit: 1800–4800 Tassen/Stunde
Größenbereich: (43-150) mm* (30-90) mm* (15-60) mm
Maschinengröße: (L) 3500 x (B) 1100 x (H) 1900 mm
Hauptmotorleistung: 1,5 kW
Maschinengewicht: 1800 kg
Stromversorgungsspezifikation: 220 V, 50 Hz
Feste und schöne Versiegelung: Mithilfe mehrerer Versiegelungstechnologien wie Heißversiegeln bei konstanter Temperatur und Kleben mit Klebeband werden Versiegelungsstärke und -temperatur entsprechend dem Material und der Größe des Kartons intelligent gesteuert. Bei den in der E-Commerce-Logistik üblichen Verpackungen aus Wellpappe ist das Verschlussband fest und glatt aufgeklebt und die Faltkanten sind fest verschlossen.
Stabile mechanische Struktur: Der Maschinenkörper besteht aus hochwertigem Edelstahl und einer hochfesten Aluminiumlegierung und wird durch Präzisionsschweißen und CNC-Bearbeitung geformt. Die wichtigsten Getriebeteile werden durch Abschrecken und Schleifen speziell behandelt und sind verschleißfest und beschädigungsbeständig.
Fehlerredundanzschutz: Integrierte Mehrfachfehler-Selbstprüfungs- und Frühwarnmodule können Anomalien wie Kurzschlüsse im elektrischen System, unzureichenden Luftdruck und mechanische Blockaden sofort erkennen. Einige Schlüsselkomponenten sind mit redundantem Backup ausgestattet, wie z. B. doppelte Stromversorgungen und Ersatzförderbandmotoren. Bei plötzlichen Störungen kann eine nahtlose Umschaltung erreicht werden, um den Betrieb der Produktionslinie aufrechtzuerhalten und die Produktionskontinuität sicherzustellen.
Große Produktuniversalität: Von leichten täglichen chemischen Artikeln, Lebensmitteln und Snacks bis hin zu mittelgroßen elektronischen Geräten und schwereren Industrieteilen konfigurieren wir Saugnäpfe, Greifer, Druckplatten und andere Greif- und Förderkomponenten flexibel entsprechend den physikalischen Eigenschaften der Produkte Ändern Sie die Verpackungsstrategie. So werden beispielsweise Spielzeugbausteine mit Saugnäpfen schonend transportiert und verpackt, während Automobilteile mit Roboterarmen fest positioniert und verpackt werden.
Die Wartung ist problemlos und arbeitssparend: Der modulare Aufbau erleichtert die Demontage und den Austausch von Teilen. Das Gerät verfügt über reservierte Reinigungs- und Wartungsfenster und fordert in regelmäßigen Abständen zum Austausch von Verschleißteilen sowie zur Schmierung und Wartung auf. Darüber hinaus bietet der Hersteller das ganze Jahr über rund um die Uhr einen Kundendienst an, der Fernunterstützung und Vor-Ort-Reparaturen umfasst, um einen stabilen Betrieb der Geräte während ihres gesamten Lebenszyklus sicherzustellen.
