Vollautomatische Etikettiermaschine

1. Automatisches Be- und Entladen: Es kann die Lade- und Entladeaufgaben des Produkts ohne häufigen manuellen Eingriff selbstständig erledigen, was den Personalaufwand erheblich reduziert.

2. Kontinuierlicher und stabiler Betrieb: Es kann lange Zeit ununterbrochen arbeiten, stabil und zuverlässig arbeiten und die Produktionseffizienz effektiv verbessern.

3. Hohe Wiederholgenauigkeit: Die Wiederholgenauigkeit kann ±0,1 erreichen, was genauer und zuverlässiger ist als herkömmliche manuelle Etikettiervorgänge.

4. Genauer Montagewinkel: Der Montagewinkelfehler kann im Bereich von ±180 Grad kontrolliert werden, und der Beschriftungswinkel kann genau an die Form und Beschriftungsanforderungen verschiedener Produkte angepasst werden.

5. Hochgeschwindigkeitsetikettierung: Hohe Produktionseffizienz, kann alle 1,2 Sekunden (ohne Be- und Entladezeit) ein Hilfsmaterial erreichen und übertrifft damit die herkömmliche manuelle Etikettiergeschwindigkeit bei weitem.

6. Mehrseitige Etikettierfunktion: Einige vollautomatische Etikettiermaschinen verfügen über eine mehrseitige Etikettierfunktion, die durch die Konfiguration mehrerer Etikettierköpfe und entsprechender Steuerungssysteme die Etikettierung mehrerer Produktseiten auf einem Gerät realisieren kann.

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Produktdetails

Vollautomatische Etikettiermaschinen verwenden zum Bau des Rahmenkörpers meist hochwertigen Edelstahl oder eine Aluminiumlegierung. Durch Präzisionsschweißen, CNC-Bearbeitung und andere Prozesse wird sichergestellt, dass es eine hervorragende Steifigkeit und Stabilität aufweist und Vibrationen, Stößen und Korrosion verschiedener chemischer Substanzen bei langfristigem und hochintensivem Betrieb standhält.

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Es integriert hochpräzise Zahnradsätze, Synchronriemenantriebe und Kugelumlaufspindelantriebe. Die Zahnräder werden streng abgeschreckt und geschliffen; die Synchronriemen erreichen eine geräuscharme und präzise lineare Übertragung mit hervorragender Flexibilität und geringer Dehnung; Die Kugelumlaufspindeln treiben den Beschriftungskopf für eine präzise Positionierung mit extrem kleinem Reibungskoeffizienten und Steigungsgenauigkeit im Mikrometerbereich an, und jedes Übertragungsglied ist perfekt aufeinander abgestimmt.

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Ausgestattet mit Förderbändern mit elektrischer oder manueller Breiten- und Höhenverstellung kann der Breitenverstellbereich oft von mehreren zehn Millimetern bis über einen Meter reichen und ist mit Hilfe von Positionierungsblöcken äußerst flexibel für die Anpassung an Produkte von wenigen Zentimetern bis zu mehreren zehn Zentimetern , Trennrollen, seitliche Schubplatten und andere hochentwickelte Zusatzeinrichtungen, um eine genaue Produktpositionierung und äquidistante Förderung zu erreichen.

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Das Design deckt Einzelkopf- bis Mehrkopf-Etikettierkonfigurationen ab und erfüllt die Anforderungen vom einfachen Einkleben einzelner Etiketten bis hin zur komplexen, mehrseitigen und gleichzeitigen Anbringung mehrerer Etiketten. Es gibt mehrere Etikettiermethoden, und beim Rollentyp wird eine spezielle Gummiwalze verwendet, um einen gleichmäßigen Druck auszuüben, der fest sitzt und das Etikett gut schützt.

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Maschinenmodell: Automatische Etikettiermaschine

Gesamtgröße: 2000 mm * 1300 mm * 1400 mm

Anwendbare Etikettengröße: Länge 20–320 mm/Breite 15–100 mm

Anwendbare Leistung: 220 V/50 Hz

Gesamtgewicht: 200 kg

Anwendbare Produkte: Φ25MM~Φ100MM, Höhendurchmesser*3

Etikettiergenauigkeit: ±1 mm (ausgenommen Produkt- und Etikettenfehler)

Optionale Funktionen: Bandcodierer/elektrisches Auge für transparente Etiketten

Etikettiergeschwindigkeit: 30–100 Stück/min (je nach Etikett und Produktgröße).

Anwendbare Flasche: runde Flasche

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Anwendbare Produktgröße: Die Längenabmessung kann von mehreren Millimetern bis zu mehreren Metern reichen, die Breite kann von mehr als zehn Millimetern bis zu mehr als einem Meter reichen und die Höhe kann von einigen Zentimetern bis zu fast einem halben Meter reichen. Von kleinen elektronischen Chips über Tablet-Verpackungsboxen bis hin zu großen Industrieausrüstungsboxen finden Sie ein passendes Modell für eine präzise Etikettierung.

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Anwendbare Etikettentypen: unterstützende selbstklebende Etiketten (einschließlich normaler selbstklebender Papieretiketten, selbstklebender PET-Etiketten, selbstklebender Etiketten aus synthetischem Papier usw.), Thermoetiketten (häufig in Sofortdruck- und Etikettierungsszenarien verwendet), Papieretiketten (Normalpapier, Etiketten aus beschichtetem Papier usw.) und laminierte Etiketten (mit wasserfesten, kratzfesten und anderen Schutzeigenschaften). Der maximale Außendurchmesser der Etikettenrolle beträgt in der Regel 200–400 mm, was für einen langfristigen Dauerbetrieb ohne häufigen Rollenwechsel praktisch ist.

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Der Hersteller wird professionelle Techniker beauftragen, die Geräte vor Ort zu installieren. Die Techniker platzieren die automatische Etikettiermaschine an einem geeigneten Ort entsprechend der tatsächlichen Situation des Produktionsstandortlayouts, der Stromversorgung, der Gasversorgung usw. des Kunden und schließen die Gerätemontage, den Rohrleitungsanschluss, die elektrische Verkabelung usw. ab.

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Es wird ein Schnellreaktionsmechanismus eingerichtet. Sobald die Ausrüstung eines Kunden ausfällt, kann der Kunde das Problem dem Hersteller telefonisch, per E-Mail oder über den Online-Kundendienst melden. Der Hersteller wird innerhalb kurzer Zeit (in der Regel innerhalb von 24 Stunden) nach Erhalt der Meldung reagieren, die Fehlersituation zunächst durch Telefonkommunikation oder Fernunterstützung verstehen und einige Notfalllösungen anbieten.

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Bieten Sie Ihren Kunden langfristige technische Beratungsdienste. Sollten Kunden bei der Nutzung der Geräte auf technische Probleme stoßen, etwa Fragen zur Leistung, Parametereinstellungen, neuen Funktionsanwendungen etc. der Geräte, können sie sich jederzeit an den technischen Support des Herstellers wenden. Das Personal des technischen Supports stellt den Kunden per Telefon, E-Mail oder Online-Kommunikationstools professionelle Antworten und Vorschläge zur Verfügung.

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